水穩(wěn)攪拌站型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母為各個廠家對設(shè)備的概括的簡寫，數(shù)字為每小時的生產(chǎn)量（噸/小時）。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種：1、移動式水穩(wěn)攪拌站：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。2、固定式水穩(wěn)攪拌站：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。我公司是專業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定土拌合站、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備、混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站、級配碎石攪拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等設(shè)備的廠家，以專業(yè)技術(shù)為指導，以先進設(shè)備加工焊接工藝為后盾，產(chǎn)品都已達到國家標準，被用戶廣泛認可，并在多個重點工程中使用。
水穩(wěn)攪拌站的正常運行
生產(chǎn)中當水穩(wěn)攪拌站正式投入使用以后，我們需要在其工作過程中注意以下事項以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過程中安排專人檢查水穩(wěn)攪拌站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)混合料配比異常，應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作，存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知試驗室進行取樣試驗，按照新的配合比進行生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，操作手要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施，并及時向現(xiàn)場工程師匯報。上料時，裝載機應(yīng)相互配合，均衡上料，不出現(xiàn)溢料或斷料，行使時要確保交通安全.各個環(huán)節(jié)都要嚴謹不出紕漏。
水穩(wěn)攪拌站質(zhì)量的控制
水穩(wěn)攪拌站在生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量，對于原材料的檢驗都要登記和做賬，并做好檢驗，水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)前要有實驗員下發(fā)的水穩(wěn)生產(chǎn)通知單，配比嚴格按照水穩(wěn)生產(chǎn)通知單設(shè)定、嚴格堅持貫徹程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經(jīng)試驗不準使用，發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;對所有的計量裝置定期檢定，現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實到位、不斷地提高質(zhì)管水平對于水穩(wěn)攪拌站的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌合現(xiàn)場的清潔干凈。
水穩(wěn)攪拌站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 、應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應(yīng)對拌合設(shè)備運行情況 ，計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行、試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量、驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度，拌合是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩，應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格、操作平臺上明確清晰的標識、便于工人辨識同時加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓、養(yǎng)成復核即自我糾錯的習慣，根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛、控制發(fā)車間的距離、做到現(xiàn)場既不壓車、又能保證水穩(wěn)的連續(xù)供應(yīng)，確保水穩(wěn)料的施工質(zhì)量。
 
水穩(wěn)攪拌站的價格是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎(chǔ)上再進行增減配置價格才有變化。根據(jù)用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)電腦控制過程，選用當今先進的電腦變頻計量方式，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；本設(shè)備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。公司堅持讓用戶“買的值、性價比高、用的好，使您購買的設(shè)備發(fā)揮出大的經(jīng)濟效益”的放心產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號的機械設(shè)備，歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導！
什么是水穩(wěn)攪拌站？水穩(wěn)攪拌站又稱穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、水穩(wěn)攪拌設(shè)備、水穩(wěn)拌和設(shè)備、水穩(wěn)拌合設(shè)備等具有對材料適應(yīng)性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點。廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈設(shè)備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。
⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設(shè)計其粉料倉系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時，向前運動，以達到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負擔 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)攪拌站的安全使用方法
1、啟動水穩(wěn)攪拌站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看排除故障后方能夠正常作業(yè)；
2、查看各輸送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；
3、拌和葉片有無卡滯和異響；
4、倉壁振動器能否正常轟動，無異響；
5、供水泵作業(yè)正常，閥門正常，各個接頭無走漏；
6、嚴格禁止不合格骨料，防止影響混合料質(zhì)量，構(gòu)成攪拌葉片損壞；
7、皮帶機不要帶料啟動或停機，在物料卸完料后，皮帶輸送機機方可停機
8、電動滾筒、清掃器作業(yè)正常；
9、水表有必要計量精確；
10、螺旋輸送機作業(yè)要正常，無異響；
11、破拱設(shè)備要作業(yè)牢靠有用；
12、作業(yè)中有專人巡視各給料機、拌和機、輸送皮帶作業(yè)能否正常，水穩(wěn)拌和站發(fā)現(xiàn)問題要及時告訴操控室作業(yè)人員，以便停機查看。
13、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機上料。
14、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
15、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
16、粉料倉及計量，上料機構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
水穩(wěn)攪拌站工藝流程：工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。
水穩(wěn)攪拌設(shè)備用于工程建設(shè)中專門用來攪拌水穩(wěn)料的大型機械設(shè)備。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。
　　水穩(wěn)攪拌設(shè)備可分為兩大類，一類是移動式水穩(wěn)攪拌設(shè)備，一類是固定式水穩(wěn)攪拌設(shè)備。移動式的水穩(wěn)攪拌設(shè)備各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，但是生產(chǎn)能力較低。固定式水穩(wěn)拌合設(shè)備，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，這種生產(chǎn)能力高，但是移動起來比較不方便。
　　水穩(wěn)攪拌設(shè)備一般用于高等級公路，城市道路、廣場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌合生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
水穩(wěn)攪拌站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來攪拌水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料是指由各種大小不同粒級集料組成的混合料，當其級配符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時，稱其為水穩(wěn)集料。水穩(wěn)料包括水穩(wěn)碎石、水穩(wěn)碎礫石(碎石和砂礫的混合料，也常將礫石中的超尺寸顆粒砸碎后與砂礫一起組成碎礫石)和水穩(wěn)礫石(或稱級配砂礫)。粗、細碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，當其顆粒組成符合密實級配要求時，稱為水穩(wěn)料。水穩(wěn)-般是由預先篩分成幾個(如四個)大小不同粒級的碎石組配而成，也町用未篩分碎石和石屑組配成。未篩分碎石指控制大粒徑(僅過一個規(guī)定篩孔的篩)后，由碎石機軋制的未經(jīng)篩分的碎石料。石屑指碎石場孔徑5mm篩下的篩余料，其實際顆粒組成常為0—10mm，并具有良好的級配。缺乏石屑時，也可以添加細砂礫或粗砂，但其強度和穩(wěn)定性不如添加石屑的級配碎石。也可以用顆粒組成合適的含細集料較多的砂礫與未篩分碎石配合成級配碎礫石。水穩(wěn)攪拌站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動式的水穩(wěn)攪拌站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式水穩(wěn)攪拌站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。