700型水穩拌和站環保措施具體要求主要有以下四點：
一、要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
二、拌和站要建設在離居民區較遠的地方。
三、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。
四、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。
700型水穩拌和站安全操作規程：
1、開機前觀察機器上是否有人，有人警示離開。確信無人后開機。
2、開機后皮帶機、料稱下不能站人。
3、開機后操作人員要仔細觀察機器各部位運行是否正常，發現問題及時處理。
4、進入拌和場地應戴好安全帽，聽從拌和站管理人員的管理。
5、開啟拌和機下料門時要注意落物傷人。
6、拌和站運行時如發現異常情況應及時按下緊急停機按鈕。
7、進入拌和站的車輛應聽從指揮，停到指定的機位。
8、拌和機要按規定數據運行，不得超載工作。
9、要注意用電安全，不得亂拉亂接電線。
10、裝載機上料時應注意行人和料車，注意不要行使到料臺的邊緣。
 
700型移動式水穩拌和站是把傳統固定式水穩穩定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的水穩穩定土攪拌設備；它和固定式全自動攪拌站的所有生產過程、操作方式、維修保養方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機型。
移動式水穩拌和站產品介紹
1.結構緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位，無需調試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少。
700型水穩拌和站水穩二次拌合設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
水穩二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩穩定土雙拌鍋二次拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。
700型水穩拌和站設備參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
 
700型水穩拌和站的保養常識
700型水穩拌和站設備在筑路施工中已被廣泛應用，對設備做好保養十分重要，好的保養是能夠有效的延長設備的壽命的。對于水穩拌和站來說這種設備的保養主要有：
1、操作水穩拌和站設備的時候要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執行。對于攪拌機、集料皮帶機、成品料皮帶機、各配料稱、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
2、攪拌機的工作條件比較惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應及時更換葉漿。每天開機之前要對攪拌機的傳動齒輪涂抹少許黃油。
3、每周清洗各皮帶機和皮帶秤的漲緊調整絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
700型水穩拌和站構造說明：
1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。